Stal węglowa EN 10217 P235TR1 Rura spawana łukiem krytym

Stal węglowa EN 10217 P235TR1 Rura spawana łukiem krytym

Rura spawana wzdłużnie łukiem krytym (w skrócie rura LSAW).Spawanie podłużne łukiem krytym (LSAW) to proces wtłaczania (walcowania) blachy stalowej do kęsa matrycy lub maszyny formującej, przy użyciu pojedynczej płyty jako surowca.W celu zwiększenia średnicy stosuje się dwustronne spawanie łukiem krytym.Gotowy produkt ma pełne specyfikacje, dobrą wytrzymałość spoiny, dobrą plastyczność, jednorodność, zwartość, dużą średnicę, grubą ścianę, wysokie ciśnienie, niską temperaturę i odporność na korozję.


Przy budowie długodystansowych rurociągów naftowych i gazowych o dużej wytrzymałości, dużej udarności i wysokiej jakości, większość wymaganych rur stalowych to rury o dużej średnicy, grubościenne, spawane bezpośrednio łukiem krytym.Zgodnie ze standardem API w dużych rurociągach naftowych i gazowych rura LSAW jest jedynym wyznaczonym typem rurociągu w obszarach pierwszej i drugiej klasy, takich jak obszary na dużych wysokościach, dno morskie i gęsto zaludnione obszary miejskie.Według różnych metod formowania można go podzielić na:
Rura spawana UOE: wstępne gięcie pojedynczej blachy stalowej, formowanie w kształcie litery U, formowanie w kształcie litery O, spawanie wewnętrzne, spawanie zewnętrzne, mechaniczne rozszerzanie na zimno i inne procesy;
Rury spawane JCOE: metodą „JCOE”, spawanie wstępne, formowanie, rozszerzanie na zimno po spawaniu;
Rura spawana HME: Proces rozszerzania na zimno po spawaniu jest tworzony przez "CCO" przez walcowanie wrzecionowe.


Główne parametry techniczne LSAW są następujące:
Grubość ścianki: 9,53-50 mm
Normy produktowe: EN 10217
Średnica rury LSAW może osiągnąć 406,4-1422,4 mm.
Długość stalowej rury może sięgać 12,5 m


Główne cechy lampy LSAW są następujące:
1) Spoina podłużna jest stosowana do rur stalowych, a spawanie łukiem krytym stosowane jest do spoin wewnętrznych i zewnętrznych.
2) Po całej mechanicznej obróbce rozprężnej naprężenie wewnątrz stalowej rury jest małe i równomiernie rozłożone, co może skutecznie zapobiegać pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu i ma wysoką dokładność wymiarową oraz jest wygodne do spawania w terenie.
3) Stosując technologię spawania przed i po spawaniu, proces spawania jest stabilny, a jakość spoiny jest wysoka.
4) Spawanie jest łatwe do przeprowadzenia nieniszczących testów w procesie produkcyjnym, a testy nieniszczące można przeprowadzić w terenie w procesie użytkowania.
5) Zakres specyfikacji produktu jest duży, może wytwarzać małą średnicę, dużą grubość ścianki, może również wytwarzać stalową rurę o dużej średnicy i dużej grubości ścianki.