|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Out Średnica: | 114,3–609,6 mm (4–24 cale) | WT: | 3,0-20 mm |
|---|---|---|---|
| Długość: | 5,8 ~ 23 m | Koniec rury: | square ends (straight cut, saw cut, and torch cut). kwadratowe końce (cięcie proste, cięci |
| Powierzchnia: | Ocynkowany | uszczelka: | Plastic plugs in both ends, Hexagonal bundles of max. Plastikowe zaślepki na obu końcach, |
| Test: | Analiza składników chemicznych, właściwości mechaniczne (ostateczna wytrzymałość na rozciąganie, gra | Kształt przekroju: | okrągły |
| High Light: | rura ogólnego przeznaczenia inżynieryjnego,rura stalowa erw o długości 5,8 m |
||
Rury stalowe ERW czarne i ocynkowane stosowane do zastosowań mechanicznych, ogólnych
Rury spawane elektrycznie (ERW) są wytwarzane z walcowanych na gorąco cewek / szczelin.Wszystkie dostarczane wężownice są weryfikowane na podstawie otrzymanego z huty świadectwa badań pod kątem ich właściwości chemicznych i mechanicznych.Rura ERW jest formowana na zimno w kształt cylindryczny, a nie formowana na gorąco.Zamiast płomienia do nagrzewania krawędzi taśmy do wtopienia używa się prądu elektrycznego.Ten proces spawania nie wymaga żadnego spoiwa.Zamiast tego ciśnienie zgrzewania powoduje wyciskanie części metalu ze złącza, tworząc zgrubienie metalu wewnątrz i na zewnątrz rury.Ta ścieg lub wypływ spawalniczy jest przycinany lub całkowicie usuwany podczas procesu.
| Produkt: | Rura stalowa ERW (spawana elektrycznie), rura ze stali węglowej ERW |
| Podanie: | Używany do przesyłu ropy / gazu / wody, produkcji maszyn |
| Rozmiar: | OD: 114,3-609,6 mm |
| WT: 3,0-20 mm | |
| DŁUGOŚĆ: 5,8 ~ 23 m | |
| Standard rury: | API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| ASTM A53 ASTM A500 JIS G3466 | |
| ASTM A252 ASTM A178 | |
| AN / NZS 1163 AN / NZS 1074 | |
| EN10219-1 EN10217-1 |
Podczas produkcji przeprowadzana jest również kontrola wizualna online pod kątem wad powierzchni, dokładności średnicy, owalności i kształtu ściegu spoiny.Wymagane pierścienie próbne zgodnie ze specyfikacją są cięte w celu przeprowadzenia testów mechanicznych spoiny i korpusu, np. Próba spłaszczania, próba zginania itp. Wszystkie rury są następnie przetwarzane w obszarze wykańczania i testowania w celu przygotowania końca rury, tj. specyfikacja.
Poszczególne rury są następnie wizualnie sprawdzane pod kątem parametrów określonych w specyfikacji przed zaoferowaniem klientowi kontroli, jeśli taka istnieje.Dane wszystkich testów są ponownie weryfikowane i przekazywane klientom.
Osoba kontaktowa: Sing Zhuan
Tel: +8615130808690
